1、操作性能：具有四種操作裝置；

A、遙控器遙控操作開、關門；

B、豪華電梯式控制板、控制按鈕開、關門；

C、可選配腳踏式控制開關；

D、停電后可手動開、關門；

2、安全裝置：具有電氣、機械、紅外線三種保護裝置，以確保使用安全可靠；紅外線保護裝置可防止電動門在運行過程中發(fā)生擠傷人員事故；

3、變頻裝置：通過電動門運行中速度快慢變換，確保使用更安全；同時使用更安全；同時使之運行平衡、噪音??；

4、電動防護門鎖采用鎖與電機聯(lián)鎖裝置、防止未開防盜鎖的狀態(tài)開門損壞防盜鎖。

5、電動防護門安裝手動調節(jié)裝置，使防護門可根據用戶所需選擇，半開及全開功能。

在掃描模式下，一般標準要求掃描與鋼板的軋制方向垂直。由于該自動工業(yè)探傷防護門探傷設備能夠對鋼板進行全覆蓋掃描，所以也能夠平行于鋼板壓延方向進行掃描。具體實施方案可根據現(xiàn)場安裝條件確定。探頭技術要求探頭采用雙晶或多晶探頭，頻率10MHz，水層厚度0.2～1mm，水膜厚度0.30.1mm報警。探傷盒在探傷過程中可自由移動六個自由度，在各個方向上均可自然平滑地移動。

在耦合方法中，由于自動探傷探頭數量多、探傷速度快、熱軋鋼板表面粗糙、探傷探頭磨損快，工業(yè)探傷防護門不適合采用直接接觸式人工探傷方法。通過比較，間隙浸漬法能夠滿足缺陷自動檢測的要求。該方法的優(yōu)點是水隙厚度可調(在0.3mm和0.8mm之間)，減少了探頭磨損和粗糙表面對耦合的影響。

缺陷檢測模式與缺陷檢測速度之間的時間是2秒(不包括加載和卸載時間)。工業(yè)探傷防護門探頭掃描方式為鋼板沿軋制方向通過探傷口，即探頭平行于軋制方向100%有效束掃描，非探傷區(qū)域的頭、尾、邊緣為10mm。重慶鋼鐵中板廠鋼板超聲波自動探傷系統(tǒng)于2007年7月18日投入運行，采用邊緣檢測裝置伺服跟蹤30mm鋼板邊緣，頭尾檢測裝置伺服跟蹤30mm鋼板頭尾。

從4月23日至10月30日，自動探傷數據經11063塊人工對比試驗三次，未出現(xiàn)漏報的沖擊等級，消除了鋼板表面質量的影響，可靠性達到98.20%。